Индукционные установки для гибки труб | ПЕТРА

Оборудование "ПЕТРА" для технологий:

Нагрев мерных заготовок

Индукционные установки для гибки труб

Эллипсность трубы после гибки не более 2-3%
Наименьший допустимый радиус гиба (от 1,5D)
Отсутствие структурных изменений в металле
Наилучшие механические свойства — отсутствует наклёп трубы
Наименьшая трудоёмкость по сравнению с другими способами изготовления
gt21_prav

Область применения

Описание

Гибка труб с индукционным нагревом применяется для производства горячегнутых отводов. Отводы используются при выполнении поворотов магистральных трубопроводов, технологических обвязок насосных и компрессорных станций и других объектов нефтяной, газовой и атомной промышленности, а также для нужд ЖКХ.

Принцип действия

«Если нагреть узкую зону трубы по окружности и приложить механические усилия (рис.1), происходит гибка труб без наполнителей. Этот процесс является непрерывно-последовательным. Труба перемещается относительно индуктора в сторону изгиба.

gt1(1)

Рис.1. Принципиальная схема гибки труб с индукционным нагревом.

1 – каретка зажима; 2 – направляющие ролики; 3 – индуктор; 4 – изгибаемая труба; 5 – нажимной ролик.

 

Нагретая полоса, набегая на мощный спрейер, охлаждается. Иначе невозможно достичь узкой полосы нагрева. Качество гибки определяется эллипсностью сечения после гибки, изменением толщины стенки изогнутой трубы по окружности и изменениями механических качеств и структуры стали. Практика показывает, что при выборе оптимальных режимов гибки с индукционным нагревом эллипсность не превышает 2-3%, изменение толщины стенки не превышает 5%. Гибку можно производить без структурных изменений стали и с радиусом погиба от полутора диаметров трубы. При гибке труб из жаропрочных и нержавеющих марок сталей (Х18Н10Т, Х17Н13М2Т, 30ХМА и др.) с толщиной стенки до 18 мм и более установлено, что ее можно совмещать с термообработкой. При этом улучшаются механические свойства и предотвращается наклеп. Таким образом, дорогостоящая и малопроизводительная операция холодной гибки с дорнами (текстолитовыми кольцами, напрессованными на трубу перед гибкой) может быть заменена гибкой с индукционным нагревом.»*

gt2(1)

Рис.2. Трубогибочный станок с индукционным нагревом.

1 – каретка зажима; 2 – конденсаторная батарея; 3 – держатель трансформатора; 4 – индуктор; 5 – каретка нажимного ролика; 6 – механизм поперечной подачи; 7 – установочные механизмы; 8 – козлы; 9 – каретка направляющих роликов; 10 – радиусоугломер; 11 – станина в сборе; 12 – механизм продольной подачи; 13 – удлинитель.

* — Бодажков В.А., «Индукционный нагрев труб»

 

Состав

Мы производим установки индукционного нагрева, которые применяются в составе трубогибочных станов для гибки труб типа ТГУ, ТГС, ТГСВ и др. Это могут быть станы производства ООО «Кантар», Пэлла-маш или другого производителя. Установки индукционного нагрева на базе преобразователей частоты ПЕТРА-0132 или ПЕТРА-0141 применяются для замены устаревших индукционных нагревателей на базе машинных преобразователей частоты типа ВПЧ, ОПЧ или тиристорных типа ТПЧ, ТПЧР. Установка может поставляться комплектно или по частям, в том числе:

  1. Полупроводниковый преобразователь частоты ПЕТРА-0132 или ПЕТРА-0141;
  2. Станция теплообменная ПЕТРА-0395;
  3. Блок ВЧ-трансформатора ТЗ4-800;
  4. Конденсаторная батарея;
  5. Выносной пульт управления;
  6. Комплект соединительных кабелей.

Пусконаладочные работы

Подготовка пусконаладочных работ начинается на этапе заключения договора. Специалисты ООО НКВП «Петра» согласовывают план размещения оборудования в производственных условиях покупателя, подвод коммуникаций (электроэнергия, вода, канализация и др.), сопряжение с оборудованием покупателя.
Пусконаладочные работы включают в себя: выезд специалиста к Заказчику; подключение и настройку оборудования для обеспечения технологического режима; обучение производственного и обслуживающего персонала. Стоимость работ составляет 5…10% от цены поставленного оборудования.


Срок изготовления

Срок изготовления зависит от готовности оборудования на сборочном производстве и сложности Вашего заказа. Поэтому уточняйте срок изготовления при каждом обращении к нашим менеджерам. Обычно срок поставки не превышает: для преобразователей частоты – 2-х месяцев, для индукционных установок – 3-х месяцев.


Доставка

Доставка оборудования производится самовывозом на транспорте покупателя или транспортной компанией.


Условия оплаты

Как правило, применяется поэтапная оплата по формуле: 50% — аванс, 50% — оплата перед отгрузкой оборудования. Другие формы оплаты – по согласованию с покупателем.


Гарантия

В случае возникновения гарантийного случая в период гарантийного обслуживания работы по ремонту оборудования производятся бесплатно. Срок действия гарантии — 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Возможны другие условия гарантии, которые предусматриваются договором поставки.

Меню