Индукционная плавильно-раздаточная печь ИЦРТ
Описание
Индукционная плавильно-раздаточная печь ИЦРТ применяется для плавки и выдерживания сплавов цветных металлов при работе с машинами литья под давлением. Расплав вычерпывается ковшом по мере необходимости. Индукционная печь ИЦРТ является эффективной заменой печей типа САТ особенно в условиях одно- и двухсменной работы предприятия.
Преимущества
Применение индукционного нагрева взамен нагрева в печах сопротивления позволяет:
- быстро выводить печь на рабочую температуру;
- исключает простои, связанные с перегоранием нагревательного элемента;
- обеспечивает энергосбережение при одно- и двусменной работе;
- обеспечивает равномерную температуру расплава по всему объёму тигля;
- обеспечивает однородный состав расплава по всему объёму тигля.
Общие сведения
Пример условного обозначения: ИЦРТ-0,4/0,16.
Структура условного обозначения:
И - вид нагрева - индукционный;
Ц - выплавляемые материалы – цветные;
Р - раздаточная;
Т - основной конструктивный признак – тигельная;
0,4 - номинальная ёмкость по меди, т;
0,16 – мощность потребляемая от преобразователя, МВт;
УХЛ4 – климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69.
Условия эксплуатации:
- высота над уровнем моря – 1000 м;
- температура окружающей среды – +5…+400С;
- относительная влажность окружающей среды при температуре 200С до 90%, при температуре 400С до 50%.
Окружающая среда невзрывоопасная.
Не допускается передача на индукционную печь резких толчков и вибраций.
Безопасность работы индукционной печи соответствует ГОСТ 12.2.007.9-88.
Технические характеристики
| Ёмкость тигля, т | Мощность потребляемая при расплавлении, кВт | Мощность потребляемая в режиме стабилизации, кВт | Fинд, кГц | Uинд, В | Uпит, В | Время расплавления, не более, мин | Расход воды, м3/ч |
| 0,3 | 80 | 18 | 2,4 | 800 | 380х50 Гц | 40 | 3,9 |
| 0,4 | 100 | 20 | 2,4 | 800 | 380х50 Гц | 40 | 5,1 |
| 0,75 | 175 | 35 | 1,0 | 800 | 380х50 Гц | 40 | 7,8 |
Габаритный чертеж
Принцип действия и конструкция
Индукционная печь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемая катушка – индуктор. Вторичной обмоткой и одновременно нагрузкой является графитовый тигель и находящийся в нём металл. Нагрев и расплавление металла происходит за счёт протекающих в нём вихревых токов, которые возникают под воздействием электромагнитного поля, создаваемого индуктором. В расплаве индукционной печи возникают электродинамические силы, которые создают интенсивное перемешивание металла, обеспечивающее равномерность температуры и однородность расплавленного металла. В состав индукционной печи ИЦРТ входит следующее оборудование.
Плавильный узел.
Плавильный узел имеет каркас прямоугольной формы, незамкнутый по периметру и представляет собой сварную конструкцию, выполненную из алюминиевого проката. Внешняя тепло- и электроизоляция корпуса плавильного узла выполнена асбоцементными плитами. Индуктор представляет собой многовитковую катушку, выполненную из медной трубки прямоугольного сечения. Витки катушки изолированы и стянуты с помощью четырёх тяг. Благодаря плотной навивке достигается максимальная связь между витками и минимальные поля рассеяния. Индуктор установлен на бетонированный под и зафиксирован относительно рамы печи. Свод печи выполнен в виде пакета асбоцементных плит. Внутрь индуктора устанавливается графитовый тигель. Между индуктором и тиглем устанавливается теплоизоляция из жаростойких матов. Тигли печей являются стандартными изделиями. В комплект поставки входят два тигля заданного объёма. В процессе эксплуатации тигли приобретаются непосредственно на заводе-изготовителе (например, на Лужском абразивном заводе). Подвод охлаждающей воды к индуктору производится через водоохлаждаемые кабели или непосредственно шлангами от магистрали ввода и слива воды.
Шинопроводы
Электроэнергия на индуктор подаётся двумя водоохлаждаемыми гибкими кабелями или жёсткими водоохлаждаемыми медными шинами. С одной стороны шины крепятся к выводам индуктора, с другой – к выводам батареи компенсирующих конденсаторов.
Батарея компенсирующих конденсаторов
Батарея компенсирующих конденсаторов установлена в шкафу закрытого типа с двусторонним обслуживанием. Шкаф содержит систему шинопроводов, коллекторы ввода/слива воды, датчики контроля температуры воды, датчик давления/протока воды.
Преобразователь частоты
Индукционная печь питается от полупроводникового преобразователя частоты ПЕТРА-0120. Управление режимом плавки осуществляется с пульта управления полупроводникового преобразователя частоты или пульта дистанционного управления. Температура расплава контролируется средствами КИП и А и поддерживается системой управления преобразователя частоты ПЕТРА – автоматически. Установка индукционной печи выполняется по проекту, разрабатываемому для конкретных условий цеха.
Комплектность поставки
В комплект поставки индукционной печи ИЦРТ входят: - плавильный узел ИЦРТ;
- полупроводниковый преобразователь частоты ПЕТРА-0120;
- шкаф конденсаторной батареи;
- комплект гибких водоохлаждаемых кабелей или шинопроводы;
- комплект КИП и А для контроля температуры;
- ВЧ токопровод;
- пульт дистанционного управления с кабелем управления;
- станция теплообменная.
- графитовые тигли – 2 шт.;
- жаростойкие маты -1 комп.;
- комплект эксплуатационной документации, содержащей документы, чертежи и инструкции, необходимые для монтажа, футеровки, обслуживания и ремонта печи.
Условия оплаты
Как правило, применяется поэтапная оплата по формуле: 50% - аванс, 50% - оплата перед отгрузкой оборудования. Другие формы оплаты – по согласованию с покупателем. Также имеются банки-партнёры, работающие с нами по лизингу.
Срок изготовления
Высока вероятность того, что срок изготовления требуемого Вам оборудования окажется минимальным (от 7 дней). Он зависит от готовности оборудования на сборочном производстве и сложности Вашего заказа. Поэтому уточняйте срок изготовления при каждом обращении к нашим менеджерам. Обычно срок поставки не превышает: для преобразователей частоты – 2-х месяцев, для индукционных установок – 3-х месяцев.
Доставка
Доставка оборудования производится самовывозом на транспорте покупателя или транспортной компанией.
Пусконаладочные работы
Подготовка пусконаладочных работ начинается на этапе заключения договора. Специалисты ООО НКВП «Петра» согласовывают план размещения оборудования в производственных условиях покупателя, подвод коммуникаций (электроэнергия, вода, канализация и др.), сопряжение с оборудованием покупателя.
Пусконаладочные работы включают в себя: выезд специалиста к Заказчику; подключение и настройку оборудования для обеспечения технологического режима; обучение производственного и обслуживающего персонала.
Стоимость работ составляет 5…10% от цены поставленного оборудования.
Гарантия
В период гарантийного обслуживания выезд нашего специалиста и ремонт в случае аварии - бесплатный. Срок действия гарантии - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.