Индукционные установки для гибки труб | ПЕТРА
Нагрев мерных заготовок

Индукционные установки для гибки труб

Эллипсность трубы после гибки не более 2-3%
Наименьший допустимый радиус гиба (от 1,5D)
Отсутствие структурных изменений в металле
Наилучшие механические свойства — отсутствует наклёп трубы
Наименьшая трудоёмкость по сравнению с другими способами изготовления
gt21_prav

Область применения

Примеры внедрения оборудования “Петра”

Описание

Гибка труб с индукционным нагревом применяется для производства горячегнутых отводов. Отводы используются при выполнении поворотов магистральных трубопроводов, технологических обвязок насосных и компрессорных станций и других объектов нефтяной, газовой и атомной промышленности, а также для нужд ЖКХ.

Принцип действия

«Если нагреть узкую зону трубы по окружности и приложить механические усилия (рис.1), происходит гибка труб без наполнителей. Этот процесс является непрерывно-последовательным. Труба перемещается относительно индуктора в сторону изгиба.

gt1(1)

Рис.1. Принципиальная схема гибки труб с индукционным нагревом.

1 – каретка зажима; 2 – направляющие ролики; 3 – индуктор; 4 – изгибаемая труба; 5 – нажимной ролик.

 

Нагретая полоса, набегая на мощный спрейер, охлаждается. Иначе невозможно достичь узкой полосы нагрева. Качество гибки определяется эллипсностью сечения после гибки, изменением толщины стенки изогнутой трубы по окружности и изменениями механических качеств и структуры стали. Практика показывает, что при выборе оптимальных режимов гибки с индукционным нагревом эллипсность не превышает 2-3%, изменение толщины стенки не превышает 5%. Гибку можно производить без структурных изменений стали и с радиусом погиба от полутора диаметров трубы. При гибке труб из жаропрочных и нержавеющих марок сталей (Х18Н10Т, Х17Н13М2Т, 30ХМА и др.) с толщиной стенки до 18 мм и более установлено, что ее можно совмещать с термообработкой. При этом улучшаются механические свойства и предотвращается наклеп. Таким образом, дорогостоящая и малопроизводительная операция холодной гибки с дорнами (текстолитовыми кольцами, напрессованными на трубу перед гибкой) может быть заменена гибкой с индукционным нагревом.»*

gt2(1)

Рис.2. Трубогибочный станок с индукционным нагревом.

1 – каретка зажима; 2 – конденсаторная батарея; 3 – держатель трансформатора; 4 – индуктор; 5 – каретка нажимного ролика; 6 – механизм поперечной подачи; 7 – установочные механизмы; 8 – козлы; 9 – каретка направляющих роликов; 10 – радиусоугломер; 11 – станина в сборе; 12 – механизм продольной подачи; 13 – удлинитель.

* – Бодажков В.А., «Индукционный нагрев труб»

 

Состав

Мы производим установки индукционного нагрева, которые применяются в составе трубогибочных станов для гибки труб типа ТГУ, ТГС, ТГСВ и др. Это могут быть станы производства ООО «Кантар», Пэлла-маш или другого производителя. Установки индукционного нагрева на базе преобразователей частоты ПЕТРА-0132 или ПЕТРА-0141 применяются для замены устаревших индукционных нагревателей на базе машинных преобразователей частоты типа ВПЧ, ОПЧ или тиристорных типа ТПЧ, ТПЧР. Установка может поставляться комплектно или по частям, в том числе:

  1. Полупроводниковый преобразователь частоты ПЕТРА-0132 или ПЕТРА-0141;
  2. Станция теплообменная ПЕТРА-0395;
  3. Блок ВЧ-трансформатора ТЗ4-800;
  4. Конденсаторная батарея;
  5. Выносной пульт управления;
  6. Комплект соединительных кабелей.

Скачать

IGBT-Преобразователи частоты ПЕТРА для индукционного нагрева

Скачать (PDF)
Индукционная нагревательная установка ПЕТРА-0501

Скачать (PDF)
Индукционные плавильные Печи ИСТ

Скачать (PDF)
Функциональное назначение экранов панели индикации преобразователей частоты ПЕТРА

Скачать (PDF)

Пусконаладочные работы

Подготовка пусконаладочных работ начинается на этапе заключения договора. Специалисты ООО НКВП «Петра» согласовывают план размещения оборудования в производственных условиях покупателя, подвод коммуникаций (электроэнергия, вода, канализация и др.), сопряжение с оборудованием покупателя.
Пусконаладочные работы включают в себя: выезд специалиста к Заказчику; подключение и настройку оборудования для обеспечения технологического режима; обучение производственного и обслуживающего персонала. Стоимость работ составляет 5…10% от цены поставленного оборудования.

Срок изготовления

Срок изготовления зависит от готовности оборудования на сборочном производстве и сложности Вашего заказа. Поэтому уточняйте срок изготовления при каждом обращении к нашим менеджерам. Обычно срок поставки не превышает: для преобразователей частоты – 2-х месяцев, для индукционных установок – 3-х месяцев.

Доставка

Доставка оборудования производится самовывозом на транспорте покупателя или транспортной компанией.

Условия оплаты

Как правило, применяется поэтапная оплата по формуле: 50% — аванс, 50% — оплата перед отгрузкой оборудования. Другие формы оплаты – по согласованию с покупателем.

Гарантия

В случае возникновения гарантийного случая в период гарантийного обслуживания работы по ремонту оборудования производятся бесплатно. Срок действия гарантии — 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Возможны другие условия гарантии, которые предусматриваются договором поставки.

Меню