Индукционные установки для закалки крупномодульных шестерен | ПЕТРА
Нагрев мерных заготовок

Индукционные установки для закалки крупномодульных шестерен

Равномерный закалённый слой поверхности зуба и впадины, сердцевина зуба остаётся сырой
Малая мощность индукционной установки по сравнению с закалкой в кольцевом индукторе
Высокая повторяемость качества закалённого слоя за счёт автоматизации процесса и стабилизации тока индуктора
Автокомпенсация изменения зазора деталь-индуктор током индуктора
Установка не требует специального помещения для размещения преобразователя
Эффективная быстродействующая защита
Индуктор изолирован от сети и заземлён
Zakalka_po_vpadine_

Примеры внедрения оборудования “Петра”

·

Универсальная автоматизированная установка ТВЧ-закалки 160 кВт 44 кГц

·

Установка автоматизированной ТВЧ-закалки крупномодульных шестерней

·

Установка индукционного нагрева ПЕТРА-0501 для закалки крупномодульных вал-шестерней

·

Индукционная нагревательная установка ПЕТРА-0501 и закалочный станок УВП-1500-Ш

·

Индукционная установка ПЕТРА-0501 для закалки крупномодульных шестерён

·

На ОАО «Уфимский тепловозоремонтный завод» запущена установка для закалки крупномодульных шестерен.

·

Внедрена установка ПЕТРА-ИНУ мощностью 320 кВт, частотой 8,0 кГц.

·

Установка для закалки крупномодульных зубчатых колёс для нужд РЖД

Описание

Установка индукционная для ТВЧ закалки крупномодульных шестерён и зубчатых колёс обеспечивает автоматическую термообработку рабочей поверхности венца шестерни методом «впадина за впадиной». Установка применяется для индукционной поверхностной закалки шестерён и зубчатых колёс модулем от 6 мм.
Процесс термообработки производится следующим образом: Шестерня (зубчатое колесо) устанавливаются на поворотный стол закалочного механизма, обрабатываемая впадина ориентируется относительно индуктора и индуктор вводится во впадину. В процессе закалки индуктор, одновременно со спреером, перемещаются вдоль впадины. При этом последовательно производится нагрев зоны поверхности детали под индуктором и охлаждение её в спреере при выходе из-под индуктора.
Индукционная закалка зубьев шестерни
Цикл закалки производится автоматически. Мощность индуктора и скорость перемещения индуктора относительно шестерни устанавливаются технологами цеха заранее на этапе отработки технологии.
Шестерня после индукционной закалки
По завершении обработки индуктор выводится из впадины и производится поворот шестерни на один шаг. Затем цикл термообработки повторяется.
В состав установки входит: индукционная нагревательная установка ТВЧ ПЕТРА-0501, закалочный механизм и теплообменная станция ПЕТРА-0395 СТ.

Технические характеристики

* Параметры выпускаемого оборудования могут отличаться от табличных. Запрашивайте уточнение при обращении в ООО НКВП «Петра».
Диаметр шестерни макс., мм Вес шестерни макс, кг Высота шестерни макс., мм Глубина закалённого слоя, мм Диаметр макс шестерни в кольцевом индукторе, мм Рпот, кВт Fинд, кГц
1000 800 480 1.0 … 5.0 500 60…500 2.4, 4.0, 8.0, 10.0, 22.0, 44.0, 66.0

Видео

Скачать

IGBT-Преобразователи частоты ПЕТРА для индукционного нагрева

Скачать (PDF)
Индукционная нагревательная установка ПЕТРА-0501

Скачать (PDF)
Индукционные плавильные Печи ИСТ

Скачать (PDF)
Функциональное назначение экранов панели индикации преобразователей частоты ПЕТРА

Скачать (PDF)
 

Пусконаладочные работы

Подготовка пусконаладочных работ начинается на этапе заключения договора. Специалисты ООО НКВП «Петра» согласовывают план размещения оборудования в производственных условиях покупателя, подвод коммуникаций (электроэнергия, вода, канализация и др.), сопряжение с оборудованием покупателя.
Пусконаладочные работы включают в себя: выезд специалиста к Заказчику; подключение и настройку оборудования для обеспечения технологического режима; обучение производственного и обслуживающего персонала. Стоимость работ составляет 5…10% от цены поставленного оборудования.

Срок изготовления

Срок изготовления зависит от готовности оборудования на сборочном производстве и сложности Вашего заказа. Поэтому уточняйте срок изготовления при каждом обращении к нашим менеджерам. Обычно срок поставки не превышает: для преобразователей частоты – 2-х месяцев, для индукционных установок – 3-х месяцев.

Доставка

Доставка оборудования производится самовывозом на транспорте покупателя или транспортной компанией.

Условия оплаты

Как правило, применяется поэтапная оплата по формуле: 50% — аванс, 50% — оплата перед отгрузкой оборудования. Другие формы оплаты – по согласованию с покупателем.

Гарантия

В случае возникновения гарантийного случая в период гарантийного обслуживания работы по ремонту оборудования производятся бесплатно. Срок действия гарантии — 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Возможны другие условия гарантии, которые предусматриваются договором поставки.

Меню