ОАО “Рубцовский агрегатный завод” – выпускает лесопожарную, лесопромышленную и сельскохозяйственную технику. Закалка большого ассортимента деталей (валы, втулки, звёздочки, шестерни и др.) на заводе велась методом цементации с объёмным нагревом в электропечах. При указанном методе возникали деформации деталей из-за чего приходилось давать большие припуски размеров и производить мехобработку уже закалённой детали.
В начале года на завод был поставлен универсальный комплекс для ТВЧ-закалки производства «Петра-Содружество». Целью внедрения индукционной закалочной установки являлось улучшение качества закалки и уменьшения затрат на мехобработку. В состав комплекса входят: индукционная нагревательная установка ПЕТРА-ИНУ 160 кВт, 8,0 кГц, закалочный станок УВП-1500-Ш и теплообменная станция ПЕТРА-0350. Установка индукционной закалки позволяет закаливать валы, штоки длиной до 1500 мм, внутреннюю поверхность втулок. ТВЧ-закалка ведётся, как непрерывно-последовательным способом, так и с одновременного нагрева. Ось вращения валов, втулок – вертикальная. Индукционная закалочная установка обеспечивает термообработку поверхности венца крупномодульных шестерён и звёзд методом «впадина за впадиной». Закалочный станок УВП-1500-Ш оснащён откидывающимся механизмом для ТВЧ-закалки поверхности качения катков и колёс (в том числе крановых колёс). ТВЧ-закалка колёс производится непрерывно-последовательным способом, ось вращения – горизонтальная. Управление и задание параметров техпроцесса закалки ведётся с программируемого пульта на базе микроконтроллера. Главными преимуществами новой закалочной установки, реализующей принцип индукционного нагрева, по мнению специалистов Рубцовского агрегатного завода являются высокая производительность процесса, сохранение размеров детали после закалки, отсутствие деформаций и окалины.
© НКВП «Петра» 2003-2024