Произведена модернизация индукционной плавильной печи. Печь применяется для плавки латуни в графитсодержащих тиглях А80 и А200, а также для плавки стали в набивном тигле ёмкостью 160 кг. Для плавки в каждом из указанных тиглей применяется индуктор собственной конструкции. По техническому заданию переход на плавку в разных тиглях должен производиться без какой-либо перенастройки оборудования. Существующие индукторы должны быть сохранены, т.к. применяются и на других печах на этом предприятии.
Ранее для плавки здесь применяли тиристорный преобразователь частоты ТПЧ-250. Необходимость модернизации возникла в связи с его частыми поломками и сложностями в обеспечении запчастями. Кроме того, при удовлетворительной скорости плавки латуни в тигле А80 ТПЧ-250 плохо справлялся с плавкой стали.
Для модернизации индукционной печи применён комплект индукционного оборудования в составе: транзисторный преобразователь частоты ПЕТРА ПЧ-250-2,4-380, Блок компенсирующих конденсаторов, Теплообменная станция, водоохлаждаемые кабели. Кроме того, были доработаны выводная часть всех существующих индукторов.
Цель доработок:
– упрощение работы персонала покупателя при замене печей;
– уменьшение паразитных индуктивностей выводов индукторов;
– улучшение охлаждения присоединительных клемм индукторов.
Все доработки не коснулись размеров и витков самих индукторов. Поэтому полностью сохранилась возможность применения индукторов в составе других плавильных установок в цехе.
Компоновка оборудования и его размещение разработаны индивидуально под условия цеха Покупателя. Из-за тесных условий машинного зала преобразователь частоты и конденсаторная батарея размещены моноблочно на литейном участке. В машинном зале размещена только теплообменная станция. Для уменьшения потерь и реактивной мощности оптимизирована длина и минимизирована паразитная индуктивность водоохлаждаемых кабелей. Для уменьшения перегиба кабелей плавильный узел и батарея компенсирующих конденсаторов снабжены опорами. Эти опоры обеспечивают безопасный радиус гиба кабелей при повороте печи.
В результате модернизации печи Покупатель получил следующие преимущества:
– Ускорение плавки латуни.
– Возможность плавки стали с производительностью не менее 160 кг за 50 минут.
– Уменьшение потерь и улучшение надёжности эксплуатации водоохлаждаемых кабелей.
– Полная самодиагностика ПЧ ПЕТРА и удобный интерфейс для обслуживающего персонала.
– Возможность удалённой диагностики заводом-изготовителем.
– Гарантийное обслуживание.
© НКВП «Петра» 2003-2026