Станции теплообменные | ПЕТРА
Нагрев мерных заготовок

Станции теплообменные ПЕТРА-0395 СТ

Разборный пластинчатый теплообменник
Каналы протока воды коррозионностойкие
Контроль и цифровая индикация температуры дистиллированной и технической воды
Контроль протока технической воды
Контроль уровня дистиллированной воды

Область применения

Теплообменные станции ПЕТРА-0395 предназначены для защиты каналов водяного охлаждения установок индукционного нагрева (индукционных плавильных печей, индукционных закалочных установок, установок для ТВЧ-пайки, установок индукционного нагрева труб и т.д.) от загрязнения, образования накипи, коррозии под воздействием гальванических процессов и других факторов, зависящих от качества охлаждающей воды.

Описание

Основным фактором, влияющим на срок службы индукционного оборудования, является качество охлаждающей воды. Из-за содержания в воде солей на внутренних стенках системы охлаждения образуется накипь, которая уменьшает проток и ухудшает теплообмен между водой и охлаждаемым узлом. Электропроводность воды обуславливает протекание гальванических процессов приводящих к разрушению штуцеров. Механические примеси засоряют систему охлаждения. Для предотвращения влияния перечисленных выше факторов на срок службы индукционного оборудования применяют теплообменные станции ПЕТРА-0395.
С помощью теплообменной станции ПЕТРА-0395 производится двухконтурное охлаждение индукционного оборудования. Во внутреннем контуре, образованном преобразователем частоты, нагревательным постом, насосом и теплообменным аппаратом, циркулирует дистиллированная вода (около 30 литров). Проходя через теплообменник, она передаёт своё тепло во внешний контур – контур технической воды. Таким образом, система водяного охлаждения индукционной установки изолирована от воздействия описанных выше вредных факторов технической воды.
Система управления теплообменной станции контролирует следующие параметры:

  • Проток в контуре технической воды;
  • Температуру в контуре технической воды;
  • Температуру в контуре дистиллированной воды;
  • Уровень дистиллированной воды.

При выходе любого из этих параметров за установленные пределы система управления теплообменной станции отключает индукционное нагревательное оборудование. Канал, по которому произошло отключение оборудования, запоминается и отображается на лицевой панели блока управления.

panel-indikacii-0395

Технические характеристики

* Параметры выпускаемого оборудования могут отличаться от табличных. Запрашивайте уточнение при обращении в ООО НКВП «Петра».
Площадь поверхности теплообмена, м2 Отводимые тепловые потери, кВт *не менее Расход технической воды, м3 Давление дистиллированной воды на выходе, МПа Диаметр условного прохода присоединенных патрубков, дюйм Потребляемая мощность, кВт Uпит, В Масса, кг, не более
1,48 40 3,75 0,2 1 1,1 – 2,2 220х50 Гц 220
2,2 60 4,5 0,2 1 1,1 – 2,2 220х50 Гц 230
3,75 80 8 0,2 1 1,1 – 2,2 220х50 Гц 240
5,85 120 12 0,2 1 1,1 – 2,2 220х50 Гц 310
7,35 175 15 0,2 1 1,1 – 2,2 220х50 Гц 335

* При максимальной температуре технической воды на входе не более 25o С, максимальной температуре дистиллированной воды на входе не более 45o С.

Габаритный чертеж

Теплообменная станция

Скачать

IGBT-Преобразователи частоты ПЕТРА для индукционного нагрева

Скачать (PDF)
Индукционная нагревательная установка ПЕТРА-0501

Скачать (PDF)
Индукционные плавильные Печи ИСТ

Скачать (PDF)
Функциональное назначение экранов панели индикации преобразователей частоты ПЕТРА

Скачать (PDF)

Пусконаладочные работы

Подготовка пусконаладочных работ начинается на этапе заключения договора. Специалисты ООО НКВП «Петра» согласовывают план размещения оборудования в производственных условиях покупателя, подвод коммуникаций (электроэнергия, вода, канализация и др.), сопряжение с оборудованием покупателя.
Пусконаладочные работы включают в себя: выезд специалиста к Заказчику; подключение и настройку оборудования для обеспечения технологического режима; обучение производственного и обслуживающего персонала. Стоимость работ составляет 5…10% от цены поставленного оборудования.

Срок изготовления

Срок изготовления зависит от готовности оборудования на сборочном производстве и сложности Вашего заказа. Поэтому уточняйте срок изготовления при каждом обращении к нашим менеджерам. Обычно срок поставки не превышает: для преобразователей частоты – 2-х месяцев, для индукционных установок – 3-х месяцев.

Доставка

Доставка оборудования производится самовывозом на транспорте покупателя или транспортной компанией.

Условия оплаты

Как правило, применяется поэтапная оплата по формуле: 50% — аванс, 50% — оплата перед отгрузкой оборудования. Другие формы оплаты – по согласованию с покупателем.

Гарантия

В случае возникновения гарантийного случая в период гарантийного обслуживания работы по ремонту оборудования производятся бесплатно. Срок действия гарантии — 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Возможны другие условия гарантии, которые предусматриваются договором поставки.

Меню